打造Uniti – 一个全新的过程

和几乎所有的Naim产品相同，Uniti系列产品都是由索尔兹伯里的Naim专家们手工打造。作为更换旧Uniti阵容的庞大投资的一部分，我们设计了一个专属的区域，，用来打造、测试和完成Uniti Core, Uniti Atom, Uniti Star及Uniti Nova，建立在一系列细胞式生产区和专业测试区域的基础之上，配备有全新的设备，用以满足装配这些不过时产品的需求。

虽然手指敏捷的员工们承认，一开始看到这新建的技术项目以后稍有惊恐，但现在他们已经适应了，而且能看明白新技术项目所带来的灵活性和高质量。正如楼上的专属Statement组装区，每个细胞生产区都有自己的触摸显示屏，方便遵守或检查Uniti Core, Uniti Atom, Uniti Star或Uniti Nova的每一个组装步骤。

每个细胞生产区都从头到尾制造一件产品，用就绪的成套部件进行制造，所以您购买的每件Uniti产品，都是由人工手动组装的，并非由无名的生产线制作。新打造的工艺程序涵盖了工艺的方方面面，从‘这个装在哪里’到更细微的细节，比如电缆包扎、螺栓需要如何拧紧，等等。

浏览屏幕的过程中，能看到警示点跳出，确保产品按要求制作，这其实是一件很有趣的事情：例如，为Uniti的电源安装沉重的环形变压器时，警告会提示‘切勿让变压器撞到高的螺纹杆，变形的杆会导致设备出错，影响性能’。技术人员还会获悉变压器所需要的精确方向，甚至还会了解到一些贴士，帮助其了解如何处理部件，从而确保在安装过程中部件不会被损伤或削弱。

所有的一切都为了在产品制造过程中提高准确度和有效性，完全减少所需的补救工作。鉴于在组装过程中会进行初步检测和配置，以及在部件抵达细胞生产区之前就对其进行严格检查，所以未能通过最终测试阶段的几率非常低。

同样也有帮助的一点是，打造Uniti的人们 – 以及所有出自于索尔兹伯里工厂的Naim产品款式 – 都是Naim的热情追随者：跟他们聊聊，您就会听到以他们为主角的经典产品故事，从‘铬保险杠’前级/功率放大器，到原版Uniti系列。

每个细胞生产区都装配有设备和工具，用来制造新的产品，无论是几篮子的小部件，比如扎带和固定架，还是定制的夹具。这种布局的另一个优点是，有了触屏系统，每个细胞生产区可以在制造两种新Uniti产品之间轻松切换，甚至可以按照销售部门的要求，随时在多种产品款式之间快速切换。

只需要在屏幕上的生产程序轻轻一点，从一个产品款式切换到下一个，每个细胞生产区就准备好进行制造了。在意料之中的是，已经有想法将这种工作模式拓展到其余的产品系列。

研发部门创造的所有程序确保了新Uniti产品按照最高的标准打造：从组装到测试的距离 – 无论是‘浸泡’在电力之下，还是功能和性能检测（使用配备有更多触摸屏的专属工作站，以及可以测试连接性的接线盘） – 仅仅在几米开外。

如此一来可以减少操作，而且降低灰尘进入产品、需要清洁的几率。经过严格检查之后，会给产品加盖顶盖。顶盖和底盖通过螺栓固定和定制的夹具固定，并用扭矩改锥拧紧。拧紧贯穿顶部和底部的螺栓也是一项精密的工作，和其他的生产过程无异 – 正如在质量控制部分所解释的，‘如果螺栓拧得参差不齐或者拧得太紧，都会影响音质。整个产品都是按这种规格设计，而且制造成与设置完全相符的音质’。

Uniti系列产品所用的生产方式也许和其设计、工程和风格一样新，但您听说就连螺栓的松紧都被纳入音效的考虑范围内之后，您无疑会相信这些是纯粹的Naim产品。